হার্ডওয়্যার সিএনসি প্রসেসিং ফ্যাক্টরিতে কী মনোযোগ দেওয়া উচিত? হংহাই হার্ডওয়্যার মেশিনিং কারখানার অভিজ্ঞতা

স্বল্প মুনাফার যুগে প্রবেশ করেছে প্রতিষ্ঠানগুলো। কিভাবে খরচ বাড়ানো যায়, কিন্তু মুনাফা বাড়াতে পণ্যের দাম কমানো যায়? উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করা এবং খরচ বাঁচানো আমাদের সামনে একটি নতুন কাজ। যেমন, খরচ সাশ্রয়, কিভাবে অর্থ সঞ্চয় করা যায়, অর্থ সঞ্চয় করার পদ্ধতি কি, কিভাবে উৎপাদন দক্ষতা উন্নত করা যায়, কিভাবে উৎপাদন দক্ষতা উন্নত করা যায়?

এই শব্দগুলি দেখে, আসলে, সবাই জানে যে অনেকগুলি আধুনিক প্রতিযোগিতা রয়েছে। সমস্ত দিক থেকে প্রতিযোগিতা শুধুমাত্র পণ্যের দাম, পণ্যের গুণমান, কিন্তু কোম্পানির ক্রেডিট নয়, বরং কোম্পানির শক্তি, যা ভিন্ন, অন্যদিকে নয়।

আমার দৃষ্টিকোণ থেকে, প্রকৃতপক্ষে, এই সমস্যাগুলি অনেক উন্নতিতে সমাধান করা যেতে পারে, সাংগঠনিক কাঠামো থেকে, মানুষের ব্যবহার, নতুন প্রযুক্তির ব্যবহার, নির্মাণ এবং প্যাকেজিং কোম্পানিগুলির সমস্যা সমাধানের অন্যান্য দিক থেকে। একটি হার্ডওয়্যার প্রক্রিয়াকরণ কারখানার সমস্যা বসের মতোই। হয়তো অনেক কোম্পানির একই সমস্যা আছে। তারা বিভিন্ন উপায়ে হার্ডওয়্যার কারখানার উন্নতি করতে পারে, যাতে তাদের মুনাফা দ্বিধা থেকে বেরিয়ে আসে।

এই সমস্যাগুলির জন্য, প্রকৃত পদ্ধতির সাথে মিলিত, আমি কীভাবে সেগুলি সমাধান করেছি তা দেখতে একটি উদাহরণ হিসাবে হার্ডওয়্যার কারখানাটি নিন:

1. হার্ডওয়্যার প্রক্রিয়াকরণ কারখানা সাধারণত ছাঁচ বিভাগ, উত্পাদন বিভাগ, পৃষ্ঠ চিকিত্সা বিভাগ, সাধারণ সমাবেশ বিভাগ বা স্টেট কাউন্সিলের গ্রুপ এবং কিছু ব্যবস্থাপনা বিভাগ (কর্মী, ব্যবসা, অর্থ, তথ্য, বিক্রয় ইত্যাদি) নিয়ে গঠিত। ছাঁচ বিভাগ এবং উত্পাদন বিভাগ হল এই ক্ষেত্রের মূল বিভাগ (সাধারণত ছাঁচ বিভাগ প্রযুক্তি কেন্দ্রে থাকে, যা মূলত সম্পাদনা এবং ছাঁচ নকশা এবং অন্যান্য সম্পর্কিত পণ্য প্রযুক্তিগত সমস্যাগুলির জন্য দায়ী)। কেন তারা মূল বিভাগ? কারণ তারা ব্যবহার করে ব্যয়টি সবচেয়ে বড় ব্যয়ের মধ্যে একটি, প্রায় 70% - 70% পণ্যের ব্যয়, তাই কীভাবে ব্যয় প্রযুক্তি নিয়ন্ত্রণ করতে হয় তা নিয়ন্ত্রণ করার সময় কর্মীদের বেতনের অর্থ খুব বেশি নয়, এবং কর্মচারীদের বেতন হয়। স্থানীয় স্তর অনুযায়ী দেওয়া হয়, দেওয়া হয় না। অতএব, একটি ছোট কোম্পানির জন্য, কর্মচারীদের বেতন প্রতি মাসে 150 এর বেশি, এবং 500 জনের মতে মাত্র 75000। 75000 শুধুমাত্র ছাঁচ খরচের একটি সেট, তাই মুনাফা উন্নত করতে প্রযুক্তি থেকে প্রাপ্ত করা আবশ্যক।

2. এক হল নমুনা। পণ্যের উত্পাদন চক্রের দৈর্ঘ্যও একটি মূল বিষয়। নমুনা চক্র যত ছোট হবে, কোম্পানির শক্তি তত ভাল প্রতিফলিত হবে। গ্রাহকদের অর্ডার করা এবং অর্থ উপার্জন করা তত সহজ। যাইহোক, নমুনা বা পণ্যগুলির উত্পাদন চক্র বিভিন্ন বিভাগ দ্বারা গঠিত এবং একটি বিভাগ দ্বারা সমাধান করা যায় না। অতএব, প্রতিটি বিভাগের উচিত উৎপাদন চক্রকে ছোট করতে একে অপরের সাথে সহযোগিতা করা। উত্পাদন চক্রটি সরাসরি ছাঁচ উত্পাদন চক্রের সাথে সম্পর্কিত, এমনকি ছাঁচ উত্পাদনের সময় পুরো নমুনা উত্পাদন সময়ের 60% এরও বেশি হয়, তাই ছাঁচের সময় নিয়ন্ত্রণ করাও ব্যয় হ্রাস করার একটি বড় কৌশল।

এই সমস্যাগুলি সংক্ষিপ্ত করা যেতে পারে: ছাঁচের গুণমান, বিভাগের সহযোগিতা, কোম্পানির শক্তি, পণ্যের গুণমান, কারখানার পণ্যগুলির উৎপাদন সময়। কিভাবে এই সমস্যাগুলো সমাধান করবেন? এই আমার বিশ্লেষণ: 1. ছাঁচ মানের সমস্যা. ছাঁচটি ভাল বা খারাপ, তাই ছাঁচের সাফল্য অর্জন করতে এবং খরচ কমাতে কোম্পানিকে সমস্যাটি উন্নত করতে নতুন প্রযুক্তি চালু করতে হবে। হার্ডওয়্যার কারখানা, কারখানা হল ঢালাই এবং কোল্ড স্ট্যাম্পিং ডাই ফর্মিং পদ্ধতি, তাই আমি ডাই ডিজাইনের যৌক্তিকতা বিশ্লেষণ করতে ডাই ফ্লো সফ্টওয়্যারটি চালু করতে পারি, ত্রুটিপূর্ণ পণ্যের সমস্যা আছে কিনা, গণনা এবং বিশ্লেষণের মাধ্যমে ত্রুটিগুলি সংশোধন করতে পারি এবং অবশেষে সফল পরীক্ষার লক্ষ্য অর্জন করুন, যাতে ডাই রক্ষণাবেক্ষণের খরচ ব্যাপকভাবে হ্রাস করা যায় এবং ডাই-এর ডিবাগিং এবং উত্পাদন চক্রকে ছোট করা যায়। ছাঁচের সমস্যা সমাধান করা হয় এবং খরচ 70% - 85% কমে যায়। 2. বিভাগের সহযোগিতা সাধারণত প্রযুক্তি বিভাগ এবং উত্পাদন বিভাগের মধ্যে সহযোগিতার সমস্যা। যদি এটি উপযুক্ত না হয়, সমস্যাটি দুটি বিভাগের মধ্যে নির্মূল করা হয়, তাই নমুনা তৈরি করা কঠিন, যাতে উত্পাদন চক্র এবং খরচ বাড়ানো যায়। সংঘটনের কারণ