পিতলের তাপ চিকিত্সা

পিতলএকটি বাইনারি তামা-দস্তা খাদ, যা সাধারণ হিসাবেও পরিচিতপিতল, এবং একক ভাগ করা যেতে পারেপিতলএবং সংস্থা অনুসারে দুই-ফেজ ব্রাস। একক পিতলকে α ব্রাসও বলা হয়, যার মধ্যে Cu উপাদান 62.4%-100% (wt)। দ্বি-ফেজ ব্রাস (α+β) ব্রাস, 56.6%-62.4% (wt) এর মধ্যে Cu সামগ্রী, Cu-এ Zn-এর কঠিন দ্রবণীয়তা তাপমাত্রা হ্রাসের সাথে বৃদ্ধি পায়। অ্যালুমিনিয়াম-ধারণকারী ছাড়াপিতল, পিতলসাধারণত তাপ চিকিত্সা শক্তিশালীকরণ প্রভাব নেই। অতএব, অ্যানিলিং প্রায়ই এর ঠান্ডা কাজ (স্ট্যাম্পিং, অঙ্কন, মেশিনিং) কর্মক্ষমতা উন্নত করতে ব্যবহৃত হয়। অ্যানিলড ব্রাস আধা-সমাপ্ত পণ্যগুলির যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং ঠান্ডা বিকৃতি বৈশিষ্ট্যগুলি প্রধানত শস্যের আকারের উপর নির্ভর করে। সাধারণ নিয়ম হল শস্যের আকার ছোট এবং কঠোরতা বেশি। এছাড়াও, ঠান্ডা বিকৃতির পরিমাণ বড় এবং কঠোরতা বেশি (ঠান্ডা কাজ শক্ত করা); অ্যানিলিং তাপমাত্রা কম এবং কঠোরতা বেশি।
ঠান্ডা বিকৃতি পরে annealing, একই তাপমাত্রায়, কঠোরতা কম যখন সময় দীর্ঘ হয়; একই সময়ে, তাপমাত্রা বেশি হলে কঠোরতা কম হয়।
পিতলকম দস্তা কন্টেন্ট সঙ্গে সামান্য ঠান্ডা কাজ কঠিনীভবন প্রভাব আছে, এবং এর দানা উচ্চ কঠোরতা প্রাপ্ত করার জন্য পরিমার্জিত করা প্রয়োজন।
পিতল20% (wt) এর বেশি Zn ধারণকারী ঠান্ডা বিকৃতির পরে অবশিষ্ট চাপ থাকে। আর্দ্র বায়ুমণ্ডলে (বিশেষত অ্যামোনিয়া এবং অ্যামোনিয়াম লবণযুক্ত বায়ুমণ্ডল), পারদ এবং পারদ লবণের দ্রাবক, স্ট্রেস জারা এবং ক্র্যাকিং সৃষ্টি করা সহজ, যা অবশ্যই স্ট্রেস রিলিফ অ্যানিলিং সম্পাদন করতে হবে।
এর ঠান্ডা কাজের সময় মধ্যবর্তী অ্যানিলিং তাপমাত্রা (â)পিতলকার্যকরী আকার (মিমি) হ্রাসের সাথে সাথে সাধারণত যথাযথভাবে হ্রাস করা প্রয়োজন।